六大焊接工藝的焊接技巧

六大焊接工藝的焊接技巧分享

圖為(1.5mm鍍鋅板連續焊實例)

MIG焊接

1.維持1/4—3/5.5英寸的焊條桿伸展(從焊機頭外伸的焊條長短).

2.電焊焊接金屬薄板時應用小直徑的焊條；電焊焊接厚鋼板時應用大直徑焊條和大電流量悍機。查詢悍機強烈推薦詳細介紹的實際特性。

3.應用恰當的焊條電焊焊接產品工件。不銹鋼焊絲電焊焊接不銹鋼板、鋁焊絲電焊焊接鋁、鋼焊條接鋼。

4.應用恰當的維護汽體。二氧化碳特別適合電焊焊接不銹鋼板材，可是用于電焊焊接金屬薄板則很有可能溫度過高，應應用75%氬氣和25%二氧化碳的混合氣電焊焊接較薄的原材料。電焊焊接鋁則只有應用氬氣。焊接鋼時，你也可應用3種氣體組成的混合氣（氦氣+氬氣+二氧化碳）。

5.要做到操縱焊縫最好的實際效果，應維持焊條立即指向溶池的融合邊沿。

6.當電焊焊接實際操作處在一個異常部位的情況下（仰焊、橫焊、仰焊），應維持較小的溶池來做到對焊縫的最好操縱，而且盡量的應用直徑最少的焊條。

7.保證你所應用的焊條規格與套電嘴、襯管、推動滾軸相符合。

8.常常清除焊機襯管和推動滾軸，以維持焊機口沒有濺出。假如焊機口阻塞或是送絲不如意，則將其拆換。

9.電焊焊接時盡可能維持焊機挺直，以防止送絲難題。

10.電焊焊接實際操作時兩手與此同時應用以保證焊機的平穩，且盡量那樣做。（這一樣適用焊絲焊、TIG焊和等離子切割機）

11.將送絲機的焊條盤和推動滾軸松緊調整在恰好充足送絲，不必過緊。

12.焊條無需時，將其儲存在整潔和干躁的地址，防止遭受環境污染而危害電焊焊接實際效果。

13.應用直流電反旋光性DCEP開關電源。

14.拖（拉）焊機手法能得到 較深的焊透和窄小的焊接。推槍手法則能得到 偏淺的焊透和較寬的焊接。

鋁材焊接

1.最合適電焊焊接鋁型材的是金屬拉絲式焊機，假如你沒法應用這類焊機得話，盡可能應用最少的焊機便于維持焊機的挺直；只有應用氬氣做為維護汽體；在電焊焊接鋁型材的情況下只有應用推槍技巧。

2.假如你發覺有送絲難題，能夠試一試規格比焊條大一號的導電性頭。

3.焊鋁時最常見的焊條是過軟的規范焊條。而另一種則要硬一些（較非常容易送絲），它關鍵用以強度和抗壓強度規定高些的電焊焊接實際操作中。

4.在電焊焊接逐漸前應搞好鋁型材表層空氣氧化層的消除工作中，應用專用型的不銹鋼板刷來消除空氣氧化層。

5.電焊焊接完畢時添充好弧坑以避免 縫隙。一個方法便是在焊后將焊機在溶池中滯留幾秒。

自保護藥心焊絲焊接

1．電焊焊接時應用拉（或拖）槍手法。

2．維持焊條的清理和干躁以達到最佳的電焊焊接實際效果。

3．這類電焊焊接相近焊絲焊，由于焊后焊接表層的爐渣層務必在電焊焊接進行后清除整潔。清渣時能夠應用敲渣錘和鋼刷。

4．自保護藥心焊絲焊接不用不必要的維護汽體器皿。（維護藥物在焊條里邊）。這一特性促使其特別適合應用在戶外工作，由于在戶外應用維護汽體非常容易被飄散。

5．自保護藥心焊絲焊接在電焊焊接金屬薄板時要比MIG焊艱難。

TIG焊

1．特別適合金屬薄板電焊焊接——整潔的電焊焊接全過程能夠得到 好看的電焊焊接外型。

2．電焊焊接不銹鋼板材、鋁型材的情況下應用氬氣做為維護汽體。

3．應用直流電正旋光性（DCEN）焊接鋼和不銹鋼板，應用溝通交流電焊焊接鋁。

4．在TIG焊中一直應用推槍手法。

5．將鎢電級的規格和套電嘴的規格相符合。

6．電焊焊接鋁型材——應應用純鎢電級。那樣能在溝通交流電焊焊接時，鎢非常容易產生球形頂尖。

7．焊接鋼和不銹鋼板——應應用含2%釷的鎢電級。在直流電正級焊時應把鎢電級磨尖。

電弧焊接

1．大部分情況下應用拖槍手法。

2．搞好防止焊疤濺出的提前準備。

3．維持焊絲的清理和干躁——遵照生產商的提議。

4．焊透：負級性直流電源——較大焊透，交流電流——中等水平焊透（也很有可能濺出較多），正旋光性直流電源——最少焊透。

電阻焊機

1．電阻焊機不宜用于電焊焊接鋁、銅或是合金銅。而只用于焊接鋼和不銹鋼板。

2．要獲得更高的發熱量（電流量輸出），應應用較短的電級臂。

3．如果是沒有發熱量操縱作用的悍機，應運用電級臂的長短來開展操縱。比如，電焊焊接必須 低脂肪的金屬薄板時選用較長的電級臂。

4．要留意較長的電級臂很有可能彎折，且你要很有可能喪失充壓在焊接上的工作壓力。

5．要保證電焊焊接產品工件中間沒有空隙，不然電焊焊接實際效果會遭受非常大的危害。

6．維持2個電級臂兩端對齊，便于電級互相指向。也有，維持調整適合的工作壓力，不必很大或過小。

7．假如你必須 產品工件的某一面焊后有非常好的外型，你能磨去（用設備）電級那一面。

8．常常清理電級，不然輸出（電流量）會減少。還應給電級攜帶適合的保護殼。